Il-magna tat-taħlit tal-gomma bażikament tikkonsisti fi tliet proċessi fil-proċess tat-taħlit tal-gomma: tgeżwir, tiekol trab, raffinar u raffinar.
1. Tgeżwir tar-roll
Waqt it-taħlit, jista 'jkun hemm erba' sitwazzjonijiet possibbli fejn il-gomma prima tidher fuq ir-romblu tal-mitħna miftuħa
L-ewwel sitwazzjoni sseħħ meta t-temperatura tar-romblu tkun baxxa wisq jew il-gomma tkun iebsa, u tikkawża li l-gomma tibqa 'fil-gomma akkumulata u tiżżerżaq, ma tistax tidħol fid-distakk tar-romblu, jew issir biss frammenti meta tkun ippressat bil-forza.
It-tieni sitwazzjoni sseħħ meta l-gomma tkun fi stat elastiku għoli, kemm bil-fluss tal-plastik kif ukoll b'deformazzjoni elastika għolja xierqa. Il-materjal tal-gomma huwa mgeżwer biss madwar ir-romblu ta 'quddiem wara li jgħaddi mill-ispazjar tar-romblu, li huwa ta' benefiċċju għat-taħlit ta 'operazzjonijiet u t-tixrid tal-aġent tat-taħlit fil-materjal tal-gomma.
It-tielet sitwazzjoni sseħħ meta t-temperatura tkun għolja wisq, il-fluwidità tal-gomma tiżdied, il-forzi intermolekulari jonqsu, u l-elastiċità u s-saħħa jonqsu. F'dan iż-żmien, il-film ma jistax jagħlaq sewwa r-romblu u jifforma borża bħal forma, li tirriżulta f'roller stakkament jew ksur, u ma tistax titħallat.
Ir-raba 'sitwazzjoni sseħħ f'temperaturi ogħla, fejn il-gomma tinbidel minn stat elastiku ħafna għal stat viskuż, bi kważi l-ebda elastiċità u saħħa, li jagħmilha diffiċli biex jinqata' l-materjal tal-gomma. Allura, it-temperatura tat-taħlit għandha tkun ikkontrollata biex iżżomm il-materjal tal-gomma f'kondizzjoni tajba, li twassal għall-proċess tat-taħlit.
2. Tiekol trab
L-istadju tal-ikel tat-trab jirreferi għall-proċess tat-taħlit tal-aġent tat-taħlit fil-materjal li jwaħħal. Wara li r-romblu tal-gomma jkun imgeżwer, sabiex jitħallat malajr l-aġent tat-taħlit fil-gomma, ċertu ammont ta 'kolla akkumulata għandu jinżamm fit-tarf ta' fuq tad-distakk tar-romblu.
Meta żżid l-aġent tat-taħlit, minħabba l-flipping kontinwu u s-sostituzzjoni tal-kolla akkumulata, l-aġent tat-taħlit jinġarr fit-tikmix u l-iskanalaturi tal-kolla akkumulata, u mbagħad fid-distakk tar-rombli.
Matul il-proċess li tiekol taljarini, l-ammont ta 'kolla akkumulata għandu jkun moderat. Meta ma jkun hemm l-ebda kolla akkumulata jew l-ammont ta 'kolla akkumulata huwa żgħir wisq, minn naħa waħda, l-aġent tat-taħlit jiddependi biss fuq il-forza ta' shear bejn ir-romblu ta 'wara u l-gomma biex togħrok fil-materjal tal-gomma, u ma tistax tippenetra fil-fond ġewwa l-materjal tal-gomma, li taffettwa l-effett ta' dispersjoni; Min-naħa l-oħra, l-addittivi tat-trab li ma ġewx jingħorok fil-gomma se jiġu mbuttati f'biċċiet mir-romblu ta 'wara u jaqgħu fit-trej li jirċievi. Jekk huwa addittiv likwidu, se jeħel mal-romblu ta 'wara jew jaqa' fuq it-trej li jirċievi, u jikkawża diffikultà fit-taħlit.
Jekk ikun hemm akkumulazzjoni eċċessiva ta 'kolla, ftit mill-kolla ddur u rrombla fit-tarf ta' fuq tad-distakk tar-romblu, magna tat-tħin tar-rombli tal-gomma, li tipprevjeniha milli tidħol fid-distakk u tagħmilha diffiċli għall-aġent tat-taħlit biex tħallat. L-ammont ta 'kolla akkumulata huwa spiss imkejjel mill-angolu ta' kuntatt (angolu ta 'gidma), li ġeneralment huwa bejn 32-45.
3. Irfinar u raffinar
It-tielet stadju tat-taħlit huwa l-irfinar. Minħabba l-viskożità għolja tal-gomma, waqt it-taħlit, il-materjal tal-gomma jiċċirkola biss fid-direzzjoni ċirkonferenzjali tul id-direzzjoni tar-rotazzjoni tar-romblu tal-mitħna miftuħa, mingħajr fluss assjali. Barra minn hekk, il-gomma li tiċċirkola fid-direzzjoni ċirkonferenzjali hija laminar. Għalhekk, il-mixer intern, is-saff li jwaħħal li jaderixxi mill-qrib mal-wiċċ tar-romblu ta 'quddiem f'madwar 1/3 tal-ħxuna tal-film ma jistax joħroġ u jsir "saff mejjet" jew "saff staġnat" tal-laboratorju tal-laboratorju.
Barra minn hekk, il-kolla akkumulata fuq il-parti ta 'fuq tad-distakk tar-romblu se tifforma wkoll "żona ta' rifluss" b'forma parzjalment ta 'feles. Ir-raġunijiet ta 'hawn fuq kollha jirriżultaw fi dispersjoni irregolari tal-aġent tat-taħlit fil-materjal tal-gomma.
Għalhekk, huwa meħtieġ li tgħaddi minn rawnds multipli ta 'raffinar, qtugħ ma' skieken tax-xellug u tal-lemin, magna ta 'estrużjoni tal-gomma, tgeżwir ta' rolling jew trijangulari, tnaqqija, eċċ., Sabiex tkisser is-saff mejjet u ż-żona ta 'rifluss, tagħmel l-uniformi tat-taħlit, u tiżgura l-kwalità u l-uniformità.
Ħin ta 'wara: 30-2024 Ottubru
