Il-magna tat-taħlit tal-gomma bażikament tikkonsisti fi tliet proċessi fil-proċess tat-taħlit tal-gomma: Tgeżwir tar-rombli, Trab tal-ikel, Raffinar u raffinar.
1. Tgeżwir tar-rombli
Waqt it-taħlit, jista' jkun hemm erba' sitwazzjonijiet possibbli fejn gomma mhux maħduma tidher fuq ir-romblu tal-mitħna miftuħa
L-ewwel sitwazzjoni sseħħ meta t-temperatura tar-romblu tkun baxxa wisq jew il-gomma tkun iebsa, u b'hekk il-gomma tibqa' fil-gomma akkumulata u tiżżerżaq, ma tkunx tista' tidħol fid-distakk tar-romblu, jew issir biss frammenti meta tiġi ppressata bil-forza.
It-tieni sitwazzjoni sseħħ meta l-gomma tkun fi stat elastiku għoli, kemm b'fluss tal-plastik kif ukoll b'deformazzjoni elastika għolja xierqa. Il-materjal tal-gomma jiġi mgeżwer biss madwar ir-romblu ta' quddiem wara li jgħaddi mill-ispazjar tar-romblu, li huwa ta' benefiċċju għall-operazzjonijiet tat-taħlit u t-tixrid tal-aġent tat-taħlit fil-materjal tal-gomma.
It-tielet sitwazzjoni sseħħ meta t-temperatura tkun għolja wisq, il-fluwidità tal-gomma tiżdied, il-forzi intermolekulari jonqsu, u l-elastiċità u s-saħħa jonqsu. F'dan il-ħin, il-film ma jistax jitgeżwer sewwa madwar ir-romblu u jifforma forma ta' borża, li tirriżulta fi tneħħija jew ksur tar-romblu, u ma jistax jitħallat.
Ir-raba' sitwazzjoni sseħħ f'temperaturi ogħla, fejn il-gomma tinbidel minn stat elastiku ħafna għal stat viskuż, kważi mingħajr elastiċità u saħħa, u dan jagħmilha diffiċli biex il-materjal tal-gomma jinqata'. Għalhekk, it-temperatura tat-taħlit għandha tiġi kkontrollata biex il-materjal tal-gomma jinżamm f'kundizzjoni tajba, li hija favorevoli għall-proċess tat-taħlit.
2. Trab tal-ikel
L-istadju tat-teħid tat-trab jirreferi għall-proċess tat-taħlit tal-aġent kompost mal-materjal adeżiv. Wara li r-romblu tal-gomma jkun imgeżwer, sabiex l-aġent kompost jitħallat malajr mal-gomma, ċertu ammont ta' kolla akkumulata għandu jinżamm fit-tarf ta' fuq tad-distakk tar-romblu.
Meta żżid l-aġent tat-taħlit, minħabba t-tidwir u s-sostituzzjoni kontinwi tal-kolla akkumulata, l-aġent tat-taħlit jinġarr fit-tikmix u l-iskanalaturi tal-kolla akkumulata, u mbagħad fid-distakk tar-romblu.
Matul il-proċess tal-ikel tan-noodles, l-ammont ta' kolla akkumulata għandu jkun moderat. Meta ma jkunx hemm kolla akkumulata jew l-ammont ta' kolla akkumulata jkun żgħir wisq, minn naħa waħda, l-aġent tat-taħlit jiddependi biss fuq il-forza ta' shear bejn ir-romblu ta' wara u l-gomma biex togħrok fil-materjal tal-gomma, u ma jistax jippenetra fil-fond ġewwa l-materjal tal-gomma, li jaffettwa l-effett tat-tixrid; Min-naħa l-oħra, addittivi fi trab li ma jkunux ġew togħrok fil-gomma se jiġu mgħaffġa f'biċċiet mir-romblu ta' wara u jaqgħu fit-trej li jirċievi. Jekk huwa addittiv likwidu, se jeħel mar-romblu ta' wara jew jaqa' fuq it-trej li jirċievi, u jikkawża diffikultà fit-taħlit.
Jekk ikun hemm akkumulazzjoni eċċessiva ta' kolla, parti mill-kolla ddur u tirrombla fit-tarf ta' fuq tad-distakk tar-romblu, magna tat-tħin tar-romblu tal-gomma, u ma tħallihiex tidħol fid-distakk u tagħmilha diffiċli biex l-aġent tat-taħlit jitħallat. L-ammont ta' kolla akkumulata ħafna drabi jitkejjel bl-angolu tal-kuntatt (jew l-angolu tal-gidma), li ġeneralment ikun bejn 32-45.
3. Ir-raffinar u l-irfinar
It-tielet stadju tat-taħlit huwa r-raffinar. Minħabba l-viskożità għolja tal-gomma, waqt it-taħlit, il-materjal tal-gomma jiċċirkola biss fid-direzzjoni ċirkoferenzjali tul id-direzzjoni tar-romblu tal-mitħna miftuħa, mingħajr fluss assjali. Barra minn hekk, il-gomma li tiċċirkola fid-direzzjoni ċirkoferenzjali hija laminari. Għalhekk, fit-taħlita interna, is-saff adeżiv li jaderixxi mill-qrib mal-wiċċ tar-romblu ta' quddiem f'madwar 1/3 tal-ħxuna tal-film ma jistax jiċċirkola u jsir "saff mejjet" jew "saff staġnat" fil-miksers tal-għaġna tal-laboratorju.
Barra minn hekk, il-kolla akkumulata fuq il-parti ta' fuq tad-distakk tar-romblu tifforma wkoll "żona ta' rifluss" parzjalment forma ta' feles. Ir-raġunijiet imsemmija hawn fuq kollha jirriżultaw f'tixrid irregolari tal-aġent tat-taħlit fil-materjal tal-gomma.
Għalhekk, huwa meħtieġ li jgħaddu minn diversi rawnds ta' raffinar, qtugħ b'skieken tax-xellug u tal-lemin, magna tal-estrużjoni tal-gomma, irrumblar jew tgeżwir trijangulari, irqaq, eċċ., sabiex jinkisru s-saff mejjet u ż-żona ta' rifluss, it-taħlit isir uniformi, u tiġi żgurata l-kwalità u l-uniformità.
Ħin tal-posta: 30 ta' Ottubru 2024
